粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料, 这就减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达100% ,使得涂装业降低废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降到很低。静电粉末涂料喷涂具有在一定温度下结块的倾向,这主要是组成静电粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热所致。浙江低温静电粉末多少钱一平方
自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。随着环保法对在大气中有机挥发物含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料, 这就减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。无锡静电粉末工艺静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同。
在静电粉末涂装中,由于喷出粉末的不均匀性使涂膜厚度的不均匀程度大约为溶剂涂装的2倍,要正确掌握涂装设备的有效喷束图形、控制好喷涂的间接时间,防止喷涂的不均匀性。被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉枪结构是比较适宜的。当用并联长冲程排列时,被涂物的部位涂膜较薄,而用串联短冲程排列,被涂物部位涂膜则较厚。影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。为此,合适的粉末涂料的范围为10~80μm。
静电粉末涂料在对大环境有利的同时,回收差的设备造成的粉尘污染对喷涂区域的小环境的影响较为恶劣。由于粉末涂装回收设备回收效果的尚处于欠缺状态,静电粉末喷涂场景总是粉尘弥漫的工作环境和蓬头垢面的操作工人。喷涂设备来源不同,采用的回收原理各不相同。且随着各种形式设备的嫁接、融合、派生等变异,所见到的设备形形色的色,回收效果千差万别。总体趋势是价格昂贵的进口设备回收效果优良,众多品牌的廉价的小型设备回收效果较差。然而这些小型设备用量较多,对涂装的影响更为普遍,更能说明涂装的水平。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。
普通静电粉末涂料的固化前提多为温度150到180摄氏度。固化时间为20到30 min,其缺点是烘烤温度较高,因此导致固化温度高。高烘烤温度给塑料、木材、焊料金属零件等耐热涂覆物体的涂覆带来相当大的困难。这遏制了静电粉末涂料应用的扩展。如何缩短固化温度的时间和降低温度,一直是静电粉末涂料的重要问题之一。低温固化静电粉末涂料的发展在节约能源、降低旧成本、顺应进步和扩大静电粉末涂料的使用范围方面发挥着非常紧张的作用。静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同,不同之处在于粉末喷涂是分散的,而不是雾化的。随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。杭州手动静电粉末厂家排名
影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。浙江低温静电粉末多少钱一平方
静电粉末涂料在各种低VOC 涂料的对比中具有很多优点,特别是对于薄板件及中小件新建涂装生产线,具有更大的优势。在家电、家具、建筑物内部设施、室内使用的各种制品行业,静电粉末涂料涂装长期以来获得广的应用。工程机械液压钢管的静电粉末涂装是一个案例,因为钢管是圆柱状外形,应用也较为成功。据机械行业另一巨头三一重工介绍,“针对边、角、孔、洞、缝部位多的工程机械,可以采用‘干碰干’静电粉末涂料涂装工艺。‘干碰干’粉末涂装工艺提高了工件边、角、孔、洞、缝部位耐腐蚀性,而且大面积涂层装饰效果优良,涂层质量(含外观质量)达到国际先进水平。”浙江低温静电粉末多少钱一平方
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